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红河对辊挤压机对辊造粒机

作者:beat365亚洲官网 日期:2021-01-07 10:24 人气:

  复合肥挤压造粒机一般是对辊挤压造粒机、平(环)模挤压造粒机。在复合肥的加工过程中,这些造粒机可根据需要增加氮元素,有些造粒机利用尿素作为氮元素的来源,容易吸收空气中的水分,使复合肥颗粒粘结在一起。因此,人们常说挤出造粒机是干粉造粒机。对水分含量极低的原料颗粒加工效果较好,必须对湿物料进行必要的防结块处理。今天,我们将分享原料中含有水分的复合肥颗粒的储存方法和避免结块问题。

  复合肥挤压造粒机制粒原理及水分要求:挤压造粒机的工作原理主要是干粉。当易碎材料被挤压时,一些颗粒被压碎,细粉末填充颗粒之间的空隙。在这种情况下,如果表面上新形成的自由化学键不能被周围大气中的原子或分子迅速饱和,新形成的表面就会相互接触。它将形成强有力的重组健。对于辊挤压来说,辊皮有球形槽,挤压成球形,平(环)模挤出的颗粒是圆柱形的。挤压造粒要求低水分含量。如果含水量过高,应在加工工艺中加入干燥系统。

  对辊挤压造粒机操作原理详情简述:1.节能降耗,挤压造粒是物料在常温下进行造粒,与其它方法相比,不需要燃油、燃气等干燥措施;2.原料组成灵活挤压造粒生产原料路线较广泛,目前已经成功地用于挤压造粒的物料有二十多种:硝铵、尿素、氯化铵、硝酸钙,氯化钾、硫酸钾等。此外,采用挤压造粒工艺可在极短的时间内灵活实现产品配方的更换,一套装置可生产30多种配方的产品;3.投资较低由于省去了干燥过程,同时返料比低(占挤压机总进料量的15%左右),工艺流程简单,投资较低;4.不需要格外添加粘合剂国内常用的复混肥生产方法是蒸汽造粒,蒸汽在物料分子间凝结、结晶后,在造过过程中起粘合剂的作用。但在干燥过程中又必须将颗粒内部和表面的水赶出来,否则化肥在贮存过程中易粘结、结块。而干法造粒不需另外的添加剂,只需利用物料本身的分子间力,不仅简化了流程,还降低了能耗。

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