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圆盘造粒机(成球盘)

作者:AG 日期:2020-06-13 18:38 人气:

  ,可用于各种干粉造粒和干粉予湿造粒。予湿造粒效果较好,应优选采用。造粒盘设有三个出料口,便于间断生产作业,大大降低了劳动强度,提高了劳动效率。减速机与电动机采用柔性皮带传动,起动平稳,减缓冲击力,提高设备使用寿命。造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强,坚固耐用,永不变形。加厚、加重、坚固的底座设计,不需地脚螺栓固定,运转平稳。

  预加江河湖海成球盘是全盘成球法。生料粉在双轴搅拌机内被雾化水均匀湿润,开成粒度很均匀的球核,然后送进成球盘中进行成球。料球的水份应控制在12--14%。水应大部分在双轴搅拌机内加入,成球盘中只需加入少量的补水,补加水量控制在0--3%左右。干粉造粒则直接加在成球盘内,并喷洒适量的水份。生料球核进入成球盘后在盘内受离心力,摩擦力和重力的作用,沿抛物线运动。由于物料的粘结性和可塑性,使球核在运动过程中互相粘结并逐渐长大。当成球盘的倾角,盘边高,转速及水份等参数一定时,不同粒经的料球由于重力不同而按不同的脱离角离开盘边向下滚动。料球在不断的滚动过程中将球内的水份不断排挤出表面,由于物料的粘结性以及表面液膜的自然挥发,使料球具有一定的强度,然后随着倾斜盘体的转动从盘的边部排出盘外。

  圆盘造粒机生产线适用于有机、有机无机复混的小规模生产。造粒盘盘角采用整体圆弧结构,成粒率可达93%以上。角度可调整范围在40—60度之间。

  1、成粒机理:从加料管加入到倾斜圆盘内的粉料,与料液喷洒器喷淋的液滴相粘合形成小的颗粒群。倾斜圆盘在旋转过程中产生的重力和离心力,使小颗粒群向下方盘边不断滚动粘附粉料,使颗粒不断增大。于词同时,又受盘底摩擦力的作用,颗粒随圆盘向上移动,在到达刮板的时候为成粒的粉料有刮板和圆盘间的缝隙通过,啊部分颗粒则顺着刮板的方向滚动到盘边,在继续的滚动黏附粉料,经过多次循环由小增大,到达成品颗粒的范围内顺着盘边益处。影响圆盘造粒的因素有:圆盘的直径、倾角、边高、转速以及料液喷洒的位置、刮料板位置。

  2、盘式造粒机优点:(1)具有良好的分级作用,能够控制溶液喷洒在细颗粒上,故成球率高,生成大颗粒较少;(2)全部操作直观,操作过程中可根据造粒情况及时调节(3)生产任何产品有较大的灵活性,粒度控制范围较广;(4)投资少。缺点是粉尘和烟雾的收集比较困难,不能有效的进行氨化;同时,只限于使用黏度不大的料浆或熔料进行造粒。这中盘式造粒机在小规模混合肥料生产中已广泛使用。

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