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造粒机的分类及其优缺点造粒机的工作原理

作者:pokerking扑克王 日期:2020-05-23 10:34 人气:

  造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于选金厂,采煤厂与化工,基建及机械化的铸造车间等作连续均匀、定量的给料和配料之用。主要可以分为三类:滚动式造粒机、挤压式造粒机、卧式离心高效造粒机。这里贤集网小编详细的为您介绍一下

  这一类有机肥造粒机具有较长的发展历史,是人们根据日常的生活小常识改进的一种有机肥造粒机。这种有机肥造粒机结构简单,成球好,产量高,耗能低,操作维护方便,故障少,费用低,设备的使用寿命长。但是,这种有机肥造粒机对于物料有选择性,要求粗纤维的含量在一定的范围,物料的水分含量必须高,后期要经过干燥才能装袋储存运输,颗粒的密度小,装袋破损率高。

  这一类有机肥造粒机是人们为了便于储存运输施用,并结合饲料颗粒机的工作原理借鉴过来的有机肥造粒机。挤压式有机肥造粒机常规又可以分为对辊类有机肥造粒机、平模类有机肥造粒机、环模类有机肥造粒机、平模类有机肥造粒机滚动式有机肥造粒机组合体等几大类。这类型的有机肥造粒机生产的颗粒比较均匀,密度大,水分含量低,装袋破损率不高,后期的干燥比较简单,对于原材料的粗纤维含量要求不严格。缺点是功耗较高,对于操作使用有一定的技术要求,要求原材料的水分含量较低。

  这是一款在滚筒滚动式有机肥造粒机的基础上加装桨叶式转子,而且让滚筒不动,转子旋转改进型的有机肥设备。这一类有机肥造粒机可以改观原滚筒滚动式有机肥造粒机的缺点,让有机肥造粒进入密度化、均匀化状态,从而有效提高产量,减少生产与维护成本。

  造粒机是容积式计量的给料设备,它能均匀、连续地将物料喂送到下一道工序,并且能够承受较大的仓压。作为细粒物料给料设备,适用于运送粉状、料状或小块状态的各种非粘性物料,如煤粉、水泥、熟料、石灰石、页岩、煤矸石、粘土等粉状、粒状或小块状物料。可广泛应用于选金厂,采煤厂与化工,基建及机械化的铸造车间等作连续均匀、定量的给料和配料之用。本机构造简单,调整方便,性能优越。本机适用输送物料粒度不大于50mm,不适宜输送粘性较大、不易流动的物料和流动性特别好的物料。

  生料粉在双轴搅拌机内被雾化水均匀湿润,形成粒度很均匀的球核,然后送进成球盘中进行成球。料球的水分应控制在12~14%,水应大部分在双轴搅拌机内加入,成球盘中只加入少量的补加水,补加水量控制在0~3%左右。干粉造粒则直接加在成球盘内,并喷洒适量的水份,生料球核进入成球盘后在盘内受离心力、摩擦力和重力的作用,沿抛物线运动。由于物料的粘结性和可塑性,使球核在运动过程中互相粘结并逐渐长大。当成球盘的倾角、盘边高、转速及水份等参数一定时,不同粒径的料球由于重力不同而按不同的脱离角离开盘边向下滚动。料球在不断的滚动过程中将球内的水份不断排挤出表面,由于物料的粘结性以及表面液膜的自然挥发,使料球具有一定的强度,然后随着倾斜盘体的转动从盘的边部排出盘外。

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