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一种液氮冷冻粉碎装置的制作方法

作者:beat365亚洲官网 日期:2021-02-17 17:26 人气:

  普通超细粉碎机在常温下对物料进行粉碎时容易产生较高的工作温度,不利于一些对温度敏感的物料的粉碎加工,液氮冷冻粉碎机可以完美实现对这类物料的粉碎处理,而且这种通过用液氮介质对所要加工的物料进行粉碎的过程也比较安全可靠,一些不易粉碎的特殊物料在加入液氮后也变得很容易粉碎。

  目前使用的液氮冷冻粉碎装置在使用的过程中液氮一直处于喷出状态,这样长时间的喷出容易导致粉碎装置变得比较脆,而且在使用过程中喷出的氮气容易到达粉碎辊处,时间长了容易导致粉碎辊损坏,而且在进行液氮冷冻时无法保证液氮的密封性,而且有的液氮冷冻粉碎装置在使用的过程中粉碎的效果不好。

  针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种液氮冷冻粉碎装置,具备粉碎效果,液氮的节约效果好而且能够进行快速的对粉碎的物体进行快速冷冻,液氮与粉碎辊的隔离效果好的优点,解决了以上背景技术中提到的问题。

  本实用新型提供如下技术方案:一种液氮冷冻粉碎装置,包括工作箱,所述工作箱的底部固定安装有支撑座,所述工作箱的左侧面固定安装有第一伺服电机,所述工作箱内腔的底部固定安装有粉碎箱,所述第一伺服电机的输出端贯穿工作箱的内部且延伸至粉碎箱的内部且固定连接有超细粉碎辊,所述粉碎箱的右侧面固定安装有出料口,所述出料口的另一端延伸至工作箱的外侧,所述工作箱的右侧面位于出料口的上方固定安装有控制箱,所述工作箱的右侧面位于控制箱的上方固定安装有支架,所述支架的侧面固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机输出端的外表面固定套装有第一齿轮,所述第二伺服电机的输出端延伸至工作箱的内部且固定连接有第一挤碎辊,所述工作箱的右侧位于第一齿轮的后方活动安装有第二齿轮,所述第二齿轮的输出端延伸至工作箱的内部且固定连接有第二挤碎辊,所述第一齿轮的外表面与第二齿轮的外表面啮合连接,所述工作箱内腔位于第一挤碎辊的下方固定安装有滑料板,所述工作箱内腔的侧面位于第一挤碎辊的上方活动铰接有中间隔离板,所述工作箱内腔的侧面位于中间隔离板的下方活动铰接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的另一端与中间隔离板的底部活动铰接,所述工作箱的左侧面固定安装有卡接架,所述卡接架的内侧面活动卡接有液氮储存瓶,所述液氮储存瓶的顶部固定连通有带电磁阀,所述电磁阀的顶部固定连通有进气管,所述进气管的另一端延伸至工作箱的内部,所述工作箱的顶部活动铰接有上盖板,所述上盖板的底部固定安装有密封板,所述上盖板的右侧固定连接有连接板,所述工作箱的右侧面固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的顶部与连接板的底部活动铰接。

  优选的,所述控制箱与电磁阀之间为电性连接,所述控制箱与第一电动推杆以及第二电动推杆之间为电性连接。

  优选的,所述中间隔离板的数量为两个,两个所述中间隔离板以工作箱的中线为对称轴对称分布。

  1、该液氮冷冻粉碎装置,通过控制箱以及电磁阀和进气管的配合可以根据具体物料的量控制进入到工作箱内部的量进而保证能够保证物料冷冻效果的情况下对液氮进行节约,通过第二电动推杆和上盖板以及第一电动推杆和中间隔离板的配合可以保证在对物料进行冷冻时与中间隔离板的底部以及工作箱外侧相隔离,保证了冷冻的效率。

  2、该液氮冷冻粉碎装置,通过第二伺服电机和第一挤碎辊和第二挤碎辊的配合可以对冷冻后的物料快速进行粗粉碎,通过第一伺服电机和超细粉碎辊可以对粗粉碎后的物料进行细粉碎,保证粉碎的效果。

  图中:1、工作箱;2、滑料板;3、第二伺服电机;4、支架;5、第一齿轮;6、第一挤碎辊;7、第一电动推杆;8、中间隔离板;9、支撑板;10、第二电动推杆;11、连接板;12、上盖板;13、密封板;14、进气管;15、电磁阀;16、卡接架;17、液氮储存瓶;18、粉碎箱;19、第一伺服电机;20、超细粉碎辊;21、支撑座;22、出料口;23、控制箱;24、第二齿轮;25、第二挤碎辊。

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-2,一种液氮冷冻粉碎装置,包括工作箱1,工作箱1的底部固定安装有支撑座21,工作箱1的左侧面固定安装有第一伺服电机19,工作箱1内腔的底部固定安装有粉碎箱18,第一伺服电机19的输出端贯穿工作箱1的内部且延伸至粉碎箱18的内部且固定连接有超细粉碎辊20,通过第一伺服电机19和超细粉碎辊20可以对粗粉碎后的物料进行细粉碎,保证粉碎的效果,粉碎箱18的右侧面固定安装有出料口22,出料口22的另一端延伸至工作箱1的外侧,工作箱1的右侧面位于出料口22的上方固定安装有控制箱23,工作箱1的右侧面位于控制箱23的上方固定安装有支架4,支架4的侧面固定安装有第二伺服电机3,第二伺服电机3输出端的外表面固定套装有第一齿轮5,第二伺服电机3的输出端延伸至工作箱1的内部且固定连接有第一挤碎辊6,工作箱1的右侧位于第一齿轮5的后方活动安装有第二齿轮24,第二齿轮24的输出端延伸至工作箱1的内部且固定连接有第二挤碎辊25,第一齿轮5的外表面与第二齿轮24的外表面啮合连接,通过第二伺服电机3和第一挤碎辊6和第二挤碎辊25的配合可以对冷冻后的物料快速进行粗粉碎,工作箱1内腔位于第一挤碎辊6的下方固定安装有滑料板2,粉碎箱18的顶部位于滑料板2另一端的正下方固定安装有进料口,位于滑料板2的正下方便于直接进行进料,无需外界进行干预,工作箱1内腔的侧面位于第一挤碎辊6的上方活动铰接有中间隔离板8,中间隔离板8的数量为两个,两个中间隔离板8以工作箱1的中线为对称轴对称分布,中间隔离板8位于第一电动推杆7的远端固定连接有密封垫,密封垫提高了中间隔离板8上方的密封性,保证液氮不会流动到中间隔离板8的下方,工作箱1内腔的侧面位于中间隔离板8的下方活动铰接有第一电动推杆7,第一电动推杆7的另一端与中间隔离板8的底部活动铰接,工作箱1的左侧面固定安装有卡接架16,卡接架16的内侧面活动卡接有液氮储存瓶17,液氮储存瓶17的顶部固定连通有带电磁阀15,控制箱23与电磁阀15之间为电性连接,控制箱23与第一电动推杆7以及第二电动推杆10之间为电性连接,可以通过控制箱23设定好各组件对应的工作值自动对各组件的工作进行自动控制,电磁阀15的顶部固定连通有进气管14,进气管14的另一端延伸至工作箱1的内部,通过控制箱23以及电磁阀15和进气管14的配合可以根据具体物料的量控制进入到工作箱1内部的量进而保证能够保证物料冷冻效果的情况下对液氮进行节约,工作箱1的顶部活动铰接有上盖板12,上盖板12的底部固定安装有密封板13,密封板13保证了液氮不会流向工作箱1的外侧,减少了液氮的浪费,上盖板12的右侧固定连接有连接板11,工作箱1的右侧面固定连接有支撑板9,支撑板9的顶部固定连接有第二电动推杆10,第二电动推杆10的顶部与连接板11的底部活动铰接,通过第二电动推杆10和上盖板12以及第一电动推杆7和中间隔离板8的配合可以保证在对物料进行冷冻时与中间隔离板8的底部以及工作箱1外侧相隔离,保证了冷冻的效率。

  工作原理,首先通过控制箱23设置好投入物料的量,当物料通过工作箱1的顶部投入到中间隔离板8的上方以后,此时第二电动推杆10动作带动上盖板12盖在工作箱1的顶部进行密封,通过控制箱23控制电磁阀15打开,此时液氮储存瓶17内的液氮通过进气管14进入到工作箱1的内部对物料进行冷冻,然后当液氮释放到设置好与物料的量相匹配的量时,电磁阀15关闭,当到达设定好的冷冻时间以后,第一电动推杆7带动中间隔离板8向下移动,物料顺着中间隔离板8往下移动进入到第一挤碎辊6和第二挤碎辊25之间,第二伺服电机3带动第一挤碎辊6进行转动,同时通过第一齿轮5带动第二齿轮24进行转动进而使得第二挤碎辊25与第一挤碎辊6进行相向运动使得物料进行挤碎,挤碎后的物料通过滑料板2进入到粉碎箱18的内部,第一伺服电机19带动超细粉碎辊20对粗粉碎后的物料进行粉碎,粉碎后的物料通过出料口22出料即可。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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